產(chǎn)品中心
同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上,,并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料,克拉管設備生產(chǎn)出來的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定,。而雙壁波紋管擠出工藝簡單,,管材結構上相對分層的雙壁,管材失去了柔性,;并且生產(chǎn)時添加再生料往往超過70% ,,增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱,改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動速率,,造成管材外觀不光滑,,并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強度降低,容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管,、裂管,。
纏繞增強管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”,這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口,另一端為平壁插口(承口和插口見下圖),,施工時只需將插口 放入承口,,電熔絲通上電即熔為一體,全程幾十公里長的管道猶如一根整管,。
承插式電熔連接具有以下不同指出
承插口完全熔合,,接口處剛度和強度與管材本體一致,屬于本體連接,。當管道受力產(chǎn)生變形,,變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應力集中。在軟基或灘涂等地質(zhì)狀況復雜地區(qū),,地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降,,采用承插式電熔連接纏繞增強管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點,適應地質(zhì)變化,。
環(huán)剛度比較,,所有異形管材都采用調(diào)整慣性矩(管材結構壁重心與管外徑頂端的距離)方式提調(diào)整環(huán)剛度,HDPE纏繞增強管的慣性距是連續(xù)可調(diào),,并且可以通過多層方式來提高慣性矩(即兩層的主PR型,,慣性矩最大值可達19.8cm,SQ型的可以為四層以上,,其慣性矩≥2*19.8cm),,所以所有口徑的管材環(huán)剛度高,可以超過國家標準GB/T19472.2-2004標準規(guī)定的最大SN16(≥16KN/㎡),。而雙壁波紋管在DN600以下口徑環(huán)剛度只可以達到S2級(S2≥8KN/㎡),DN800以上口徑環(huán)剛度只能達到S1級(S1≥4KN/㎡),。
維護和使用壽命比較
真正能夠讓施工快捷,并且在有地下水且排降水困難時,、容易塌坊地區(qū)及長時開挖會影響交通,、建筑物及人員安全時,采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強管可以做到邊開挖邊敷管邊回填,。由于接口為本體連接,,抵抗應力能力強,管道可以在溝槽邊焊接后,,以一整段一整段管放入溝槽,,除與其它塑料管材一樣要求有嚴格的回填的密實度外,對于溝槽的平整度,,溝槽開挖寬度,,以及放坡等要求較低,減少了開挖量和外運地土方量,。然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度,,增加工程量,,而且采用密封圈連接,此種連接采用了聚乙烯以外的材料,,使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下,,接頭處因膨脹系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水、或塑性變形,,影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性,。
結語:通過以上兩種管材的對比可以看出, 纏繞增強管無論從重量、質(zhì)量和綜合性能都要遠遠高于雙壁波紋管,。纏繞增強管作為成熟的產(chǎn)品在國外早已得到廣泛應用,, 在國內(nèi)也被建設部評為重點推廣產(chǎn)品,,在沿海地區(qū)市政、電力,、碼頭,、化工等領域大量采用,。環(huán)保和工程質(zhì)量是全世界都在關注的問題,更是人文工程,,這就要求這些不易維護的地下管線要有穩(wěn)定的質(zhì)量,較長的壽命,,高安全性,,免維護。百年大計的決策需要大智慧,。
克拉管設備生產(chǎn)的產(chǎn)品所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無需輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命超過50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料(例如:橡膠密封圈)壽命影響(加上生產(chǎn)過程中再生料的添加,,一般不到15年),管道系統(tǒng)需維護并且維護比較困難。
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