給水管設備解析PE給水管伸長改進方法

發(fā)布時間：2018-10-09 15:29

PE給水管的斷裂伸長率指標是一個十分關鍵的指標,，針對使用純PE樹脂加黑色母混配生產(chǎn)給水管的廠家而言，導致管材該指標好壞的因素有：新料的選擇,、黑色母,、設備狀況、攪拌方式,、工藝控制和人員操作,、取樣制樣和試驗方式等，通過反復的試驗對比分析斷裂伸長率的情況,，分析出最為關鍵的因素在于新料和黑色母的選用兩個方面,。

1、引言

盡管使用純新料生產(chǎn)給水管,，但斷裂伸長率問題一直是困擾我們公司早期水管生產(chǎn)的一個問題,，自PE100級水管料生產(chǎn)開始其不穩(wěn)定性長期存在。隨著國產(chǎn)PE100級原料不斷調(diào)整使用,，隨著水管生產(chǎn)量的不斷增大,，斷裂伸長率不合格的問題更為明顯，該不合格現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：1,、同一管材不同的位置取樣做斷裂伸長率試驗,，結(jié)果的值差異很大，大的700%～800%,，小的只有100%～200%,，導致不合格；2,、整體斷裂伸長率的結(jié)果都不高,，在300%～400%之間晃悠，導致不合格,。

2,、給水管設備廠家?guī)煾禍\析工藝控制與人員操作分析

分析：該問題需要引起關注，工藝的調(diào)整不能過于隨意,，尤其是加工溫度必須在一定的范圍內(nèi)進行調(diào)整,。結(jié)合塑料加工特性，過低或過高的加工溫度會對管材的性能造成一定的影響,。

3,、取樣方式,、試驗設備和試驗人員操作分析

（1）取樣方式：剛開機時取樣和開機正常生產(chǎn)1小時之后取樣。

分析：可能存在一些影響,，尤其是在原料配方發(fā)生變化的情況下,，重新開機生產(chǎn)取樣的情況下，由于料性的變化和交接段的原因,，剛開機的取樣不足以代表后續(xù)配方管材的性能,。

通過以上數(shù)據(jù)的比較分析，多數(shù)情況下只要原料穩(wěn)定,，開機樣正常生產(chǎn)樣拉伸變化不大,。初步分析，該問題應該不是導致PE100給水管斷裂伸長率大幅度波動的主要因素,。

（2）試驗設備和試驗人員只要基本沒有變化,，應該不是導致PE100給水管斷裂伸長率波動的主要因素。

4,、生產(chǎn)設備自身分析（包括擠出,、成型,、攪拌等設備）

（1）擠出速度：在其它要求符合規(guī)定的基礎上,，生產(chǎn)速度的調(diào)整基本上是同比的，擠出速度與牽引速度匹配,，塑料的拉伸正常,。

（2）芯棒大小：當生產(chǎn)薄管材使用生產(chǎn)厚管材的芯棒時,，相對來說會使得塑料在擠出拉伸比更大一些,。從理論上分析，會對數(shù)值略有影響,，雖影響較小,，也應加以控制，尤其是針對切換SDR26的管材生產(chǎn),。

總體上影響有限,，因為畢竟切換規(guī)格的頻次不是很多，且綜合近三年的試驗數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)出率不穩(wěn)定的情況多數(shù)還是出現(xiàn)在不切換芯棒的規(guī)格上,，所以初步判斷應該不是導致PE100給水管斷裂伸長率大幅度波動的最主要因素,。

5、結(jié)論

（1）對于新料加黑色母生產(chǎn)的水管而言,，新料的選用應該是導致斷裂伸長率波動大,、不穩(wěn)定的最主要因素，其次為黑色母的選用,。

（2）對于新料的選用,，應該了解其料性,，尤其是出廠斷裂伸長率指標情況；對于黑色母的選擇應該控制其熔流速率和分散性指標,，使其在新料中均勻分散,。

（6）攪拌不勻?qū)焓怯杏绊懙模ＷC其混料均勻性并持續(xù)關注是必要的,。