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新型管材克拉管與PE雙壁波紋管有什么區(qū)別呢,?今天跟隨克拉管設(shè)備廠家?guī)煾祦?lái)了解一下:
克拉管與PE雙壁波紋管的區(qū)別
本文主要分析HDPE高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管與HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管的區(qū)別
克拉管 (HDPE纏繞B型管)
產(chǎn)品名稱:克拉管
采用標(biāo)準(zhǔn):克拉管管材必須符合GB/T19472.2-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管;
連接方式:克拉管采用承插式電熔連接方式的纏繞管材,。
主要原料:采用無(wú)毒無(wú)害的高密度聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)波紋管為骨架管的頂級(jí)管材,,混合一定比列色母料進(jìn)行科學(xué)均勻配比,。
本文所述HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管是指:
產(chǎn)品名稱:PE雙壁波紋管
采用標(biāo)準(zhǔn):PE雙壁波紋管管材必須符合GB/T19472.1-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管,;
連接方式:PE雙壁波紋管鏈接方式為緊力型承插式填料連接。
主要原料:以高密度聚乙烯或硬聚氯乙烯樹脂為主要原料
一,、克拉管 (HDPE纏繞B型管)
1,、什么是克拉管?
克拉管(HDPE纏繞增強(qiáng)管)即是高密度聚乙烯結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管,,HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管,,它是一種新型異形結(jié)構(gòu)壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝制成,。
2、克拉管產(chǎn)品規(guī)格:
克拉管產(chǎn)品規(guī)格(mm):DN300,、DN400,、DN500、DN600,、DN700,、DN800、DN900,、DN1000,、DN1100、DN1200,、DN1300,、DN1400、DN1500,、DN1600,、DN1700、DN1800,、DN1900,、DN2000、DN2200,、DN2400,、DN2500、DN2600,、DN2800,、DN3000等多種種規(guī)格產(chǎn)品。
3,、克拉管的生產(chǎn)工藝流程:
高密度聚乙烯纏繞加強(qiáng)管采用高密度聚乙烯為原料,,在熱熔度狀態(tài)下通過纏繞成型工藝制成 ,并在熱態(tài)未脫模前,,通過滾動(dòng)風(fēng)冷方式冷卻,,管道逐步散熱,,壁厚均勻。HDPE纏繞增強(qiáng)管采用承插式電熔連接,,管道兩端在生產(chǎn)時(shí)被加工成承口和插口,,并在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時(shí),,只需接入電源即可完成焊接,,并且可以使管系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零滲漏。
1)纏繞:熱態(tài)纏繞成型工藝,,熔融狀態(tài)的HDPE平料帶及包覆PP的圓形加強(qiáng)筋同步纏繞在加熱到預(yù)定溫度的鋼模上,。
克拉管的生產(chǎn)工藝流程之纏繞
2)切削:管材承、插端口按加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,。
克拉管的生產(chǎn)工藝流程之切削
3)脫模:管材從模具上脫離,。
克拉管的生產(chǎn)工藝流程之脫模
克拉管的生產(chǎn)工藝流程之產(chǎn)品檢驗(yàn)
4、克拉管的主要用途:
1)排污系統(tǒng):
熱態(tài)結(jié)構(gòu)壁纏繞管的各種管壁結(jié)構(gòu)和管材,,檢查井,,管件因其可靠的連接性能,可用于先進(jìn)的排淺層系統(tǒng),。
2)排水系統(tǒng):
用于將液體和氣體物質(zhì)排放到河流或者海中,。熱態(tài)結(jié)構(gòu)壁纏繞管具有重量輕,安全,,連接可靠,,耐腐蝕及環(huán)剛度高等優(yōu)點(diǎn),因而采用熱態(tài)結(jié)構(gòu)纏繞管具有很大的優(yōu)勢(shì),。
3)儲(chǔ)罐與容器:
采用聚乙烯或者聚炳烯的管材可用于生產(chǎn)立式或者臥式儲(chǔ)罐,,且具有以下優(yōu)點(diǎn)。
適用于糧食儲(chǔ)存,;耐酸堿,;強(qiáng)度高;100 % 可靠,;系統(tǒng)完整,;雙平壁不滲漏。
二,、PE雙壁波紋管
1,、是什么PE雙壁波紋管?
PE雙壁波紋管是一種以聚乙烯為原材料,,經(jīng)過擠出和特殊的成型工藝加工而成,,內(nèi)壁光滑,外壁為封閉波紋型的一種新型輕質(zhì)管材,。
PE雙壁波紋管
2,、PE雙壁波紋管的生產(chǎn)線工藝流程:
由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格,,擠出成型用原料較多,所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(jī)(平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用),,PE雙壁波紋管成型過程主要經(jīng)過管材成型,,管材切斷和擴(kuò)口等三個(gè)工藝流程,具體如下
1)管材成型工藝流程:
混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模
2)管材切斷工藝流程:
成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤復(fù)位-夾具松開復(fù)位-小車回位等待下一指令
3,、PE雙壁波紋管的產(chǎn)品型號(hào):
1)S1型(環(huán)剛度≥4KN/㎡)
2)S2型(環(huán)剛度≥8KN/㎡)管材設(shè)計(jì)選型時(shí),,一般來(lái)講,無(wú)動(dòng)荷載或管材埋深在0.7-5米左右,,選用S1型,;有動(dòng)荷載的情況或管材埋深過淺及過深的情況下,選用S2型,。如有特殊情況,,可能就需要相關(guān)專業(yè)的工程師溝通,以保證管材選型的安全可靠,。
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