克拉管設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品不同之處

Release time：2018-10-09 14:05

同等管徑的纏繞增強(qiáng)管的重量要比雙壁波紋管重60%以上,，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料,，克拉管設(shè)備生產(chǎn)出來的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定,。而雙壁波紋管擠出工藝簡單,，管材結(jié)構(gòu)上相對分層的雙壁，管材失去了柔性,；并且生產(chǎn)時添加再生料往往超過70% ,，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動速率,，造成管材外觀不光滑,，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強(qiáng)度降低，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管,、裂管,。

纏繞增強(qiáng)管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口,，另一端為平壁插口（承口和插口見下圖）,，施工時只需將插口 放入承口，電熔絲通上電即熔為一體,，全程幾十公里長的管道猶如一根整管。 

承插式電熔連接具有以下不同指出 

承插口完全熔合,，接口處剛度和強(qiáng)度與管材本體一致,，屬于本體連接。當(dāng)管道受力產(chǎn)生變形,，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應(yīng)力集中,。在軟基或?yàn)┩康鹊刭|(zhì)狀況復(fù)雜地區(qū),，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強(qiáng)管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點(diǎn),，適應(yīng)地質(zhì)變化,。

環(huán)剛度比較，所有異形管材都采用調(diào)整慣性矩（管材結(jié)構(gòu)壁重心與管外徑頂端的距離）方式提調(diào)整環(huán)剛度,，HDPE纏繞增強(qiáng)管的慣性距是連續(xù)可調(diào),，并且可以通過多層方式來提高慣性矩（即兩層的主PR型，慣性矩最大值可達(dá)19.8cm,，SQ型的可以為四層以上,，其慣性矩≥2*19.8cm），所以所有口徑的管材環(huán)剛度高,，可以超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19472.2-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大SN16（≥16KN/㎡）,。而雙壁波紋管在DN600以下口徑環(huán)剛度只可以達(dá)到S2級(S2≥8KN/㎡),DN800以上口徑環(huán)剛度只能達(dá)到S1級(S1≥4KN/㎡)。

維護(hù)和使用壽命比較

真正能夠讓施工快捷,，并且在有地下水且排降水困難時,、容易塌坊地區(qū)及長時開挖會影響交通、建筑物及人員安全時,，采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強(qiáng)管可以做到邊開挖邊敷管邊回填,。由于接口為本體連接，抵抗應(yīng)力能力強(qiáng),，管道可以在溝槽邊焊接后,，以一整段一整段管放入溝槽，除與其它塑料管材一樣要求有嚴(yán)格的回填的密實(shí)度外,，對于溝槽的平整度,，溝槽開挖寬度，以及放坡等要求較低,，減少了開挖量和外運(yùn)地土方量,。然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度，增加工程量,，而且采用密封圈連接,，此種連接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下,，接頭處因膨脹系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水,、或塑性變形，影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性,。

結(jié)語：通過以上兩種管材的對比可以看出, 纏繞增強(qiáng)管無論從重量,、質(zhì)量和綜合性能都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于雙壁波紋管。纏繞增強(qiáng)管作為成熟的產(chǎn)品在國外早已得到廣泛應(yīng)用,， 在國內(nèi)也被建設(shè)部評為重點(diǎn)推廣產(chǎn)品,,在沿海地區(qū)市政,、電力,、碼頭、化工等領(lǐng)域大量采用,。環(huán)保和工程質(zhì)量是全世界都在關(guān)注的問題,更是人文工程,，這就要求這些不易維護(hù)的地下管線要有穩(wěn)定的質(zhì)量，較長的壽命,，高安全性,，免維護(hù)。百年大計(jì)的決策需要大智慧,。

克拉管設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無需輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命超過50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產(chǎn)過程中再生料的添加,，一般不到15年）,管道系統(tǒng)需維護(hù)并且維護(hù)比較困難。